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利用PµSL技術(shù)釋放微納3D打印的潛力

更新時間:2023-12-18點擊次數(shù):699

IPFL(The Plastic Machining, Fabrication & 3D Specialists)在制造精密零部件方面處于微納3D打印的創(chuàng)新前沿位置,能夠?qū)崿F(xiàn)超高精度且兼具工業(yè)級的公差控制能力,這得益于摩方精密的面投影微立體光刻(PµSL)技術(shù)及解決方案支持。


該技術(shù)對于航空航天、生物醫(yī)療和精密電子等行業(yè)來說,無疑是一股強(qiáng)大的助力,它能夠創(chuàng)造出用傳統(tǒng)方法無法實現(xiàn)的高精度的部件。PµSL技術(shù)突破了傳統(tǒng)制造工具的局限,簡化研發(fā)設(shè)計的流程并減少生產(chǎn)資源的浪費(fèi),實現(xiàn)了快速成型與降低生產(chǎn)成本的雙重優(yōu)勢,為制造業(yè)帶來了便捷和高效率。


IPFL在微部件制造方面具備深厚專業(yè)的知識,在PµSL技術(shù)的輔助下,實現(xiàn)在制造極復(fù)雜、超高質(zhì)量部件的過程中無縫集成,為客戶提供優(yōu)良的準(zhǔn)確性和滿意度。摩方精密攜手IPFL,讓微納3D打印技術(shù)更好地賦能制造業(yè),讓復(fù)雜的設(shè)計愿景成為現(xiàn)實。


利用PµSL系統(tǒng):釋放微納3D打印的潛力

新技術(shù)和工藝的涌現(xiàn),使得3D打印世界經(jīng)歷了翻天覆地的變革。摩方精密的PµSL技術(shù)作為一種創(chuàng)新性的微納3D打印技術(shù),在微納生產(chǎn)領(lǐng)域,為生產(chǎn)高質(zhì)量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件提供了一種多功能且強(qiáng)大的解決方案。





微納3D打印技術(shù)以其強(qiáng)大的力量,使得創(chuàng)造出極其詳細(xì)且復(fù)雜的部件成為現(xiàn)實,這些部件往往無法通過傳統(tǒng)的制造方法生產(chǎn)而成。借助摩方精密的PµSL打印系統(tǒng),企業(yè)可以在各種行業(yè)中挖掘新的機(jī)會,包括航空航天、生物醫(yī)療和精密電子等行業(yè)。PµSL打印系統(tǒng)以其高分辨率和精確度,能夠創(chuàng)造出符合嚴(yán)格要求的實用原型、復(fù)雜模具和精密部件,為各行各業(yè)帶來了很大的機(jī)遇。





微納3D打印:PµSL技術(shù)助力IPFL

PµSL技術(shù)利用*的材料、高分辨率光學(xué)和精確的運(yùn)動控制系統(tǒng)的組合,實現(xiàn)了在微納生產(chǎn)中超高精度準(zhǔn)確性。以下是PµSL技術(shù)的工作原理概述:

?數(shù)字建模:首先使用建模軟件創(chuàng)建的所需部件的三維結(jié)構(gòu)模型。

?切片處理:使用切片軟件對三維模型以一定大小的層厚進(jìn)行切片處理,得到一系列具有特定圖案的二維圖片,厚度通常僅有幾微米,對應(yīng)于3D打印部件的各個層面。

?樹脂制備:光敏聚合物樹脂對紫外線(UV)光敏感,在紫外光的作用下發(fā)生光聚合反應(yīng)從而固化。

?投影曝光:經(jīng)調(diào)制后的光通過最終物鏡投影至液態(tài)樹脂材料表面,對特定區(qū)域進(jìn)行選擇性曝光從而生成特定結(jié)構(gòu)。

?逐層構(gòu)建:對切片后的每一層圖案進(jìn)行整面投影曝光,反復(fù)重復(fù)上一步驟并層層堆疊最終成型出所需的三維結(jié)構(gòu)。

?后處理:打印完成后,它就被從構(gòu)建平臺移除并進(jìn)行后處理。包括清除多余的樹脂、去除支撐結(jié)構(gòu),以及將部件放入UV室進(jìn)行額外固化以增加強(qiáng)度等。


PµSL技術(shù)以其出色的制造能力,成功地實現(xiàn)了對分辨率高達(dá)2微米的復(fù)雜部件的精確制造,適用于那些對高精度和復(fù)雜幾何形狀有迫切需求的應(yīng)用場景。由于航空航天、生物醫(yī)療、精密電子和微光學(xué)等領(lǐng)域?qū)?xì)節(jié)的把控和需求,使得PµSL技術(shù)成為他們實現(xiàn)精密制造的關(guān)鍵。




降本增效:PµSL系統(tǒng)助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

從企業(yè)生產(chǎn)效率出發(fā),借助PµSL打印系統(tǒng)進(jìn)行微納3D打印,能夠顯著降低生產(chǎn)成本和開發(fā)周期。通過突破傳統(tǒng)制造工具的局限,企業(yè)可以節(jié)省大量研發(fā)時間和成本,此外,PµSL系統(tǒng)支持快速原型制作,使工程師能更高效地迭代設(shè)計。這不僅加速了產(chǎn)品開發(fā),還有助于減少材料浪費(fèi),進(jìn)而實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)方式??傊?,PµSL打印系統(tǒng)可為企業(yè)帶來了一種高效、環(huán)保的制造解決方案。




采用摩方精密的PµSL技術(shù),為追求高精度和復(fù)雜部件生產(chǎn)的企業(yè)帶來了顯著的優(yōu)勢。優(yōu)良的準(zhǔn)確性、降本增效的特性以及快速原型制作能力,成為高精密制造行業(yè)的選擇。隨著精密生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,PµSL打印系統(tǒng)有望在未來制造業(yè)中發(fā)揮關(guān)鍵作用,助力企業(yè)打造出曾經(jīng)被認(rèn)為不可能生產(chǎn)的產(chǎn)品和零部件。


在未來,摩方精密也會一直致力于為企業(yè)帶來了一種高效、創(chuàng)新的打印解決方案,攜手更多企業(yè)開啟精密制造的無限可能。




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